一、 項目概況
同花順大樓冷卻塔運行時嚴重影響了西面周圍住宅樓的聲環(huán)境，即四臺冷卻塔運行時，其風(fēng)口噪聲為93dB(A)，進風(fēng)口處噪聲值為83 dB(A)，其噪聲造成西面住宅樓的窗外噪聲超標，其窗外大致為73dB(A),需進行降噪處理。
經(jīng)貴公司此項目負責(zé)人與我司工程技術(shù)人員多次電話、郵件、現(xiàn)場踏勘，溝通后;結(jié)合漢克斯多年相同降噪工程經(jīng)驗與眾多的相同案例，特優(yōu)化了技術(shù)方案。
經(jīng)過處理以后，扣除背景噪聲和排除非本項目因素的影響，敏感點住宅小區(qū)住戶窗外1m處噪聲限值達到《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)中 2 類聲環(huán)境功能區(qū)的要求，晝間噪聲低于60分貝，夜間噪聲低于50分貝。以有資質(zhì)的“第三方”提供檢測報告，并得到國家相關(guān)監(jiān)督機構(gòu)認可。
二、 噪聲源分析
本項目對周圍聲環(huán)境產(chǎn)生不良影響的設(shè)備主要為冷卻塔。一般冷卻塔設(shè)備的主要噪聲為風(fēng)機進排氣噪聲、電動機噪聲、循環(huán)水泵噪聲、輸水管道振動輻射噪聲等。其中冷卻塔的風(fēng)機噪聲、電動機噪聲是主要噪聲源，以出風(fēng)口噪聲大。冷卻塔出風(fēng)口噪聲在93dB(A),進風(fēng)口噪聲在83dB(A)左右。
風(fēng)機噪聲是空氣動力性噪聲，包括旋轉(zhuǎn)噪聲和湍流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲是風(fēng)機葉片旋轉(zhuǎn)時周期性打擊空氣而引起的氣體壓力脈動噪聲;湍流噪聲主要是風(fēng)機葉片旋轉(zhuǎn)時附著在葉片上的空氣不斷滑脫成旋渦而產(chǎn)生的噪聲。
由于出風(fēng)口噪聲為中低頻噪聲，傳播距離遠，其對高層建筑及遠處影響大，故需著重處理。
三、冷卻塔降噪措施
通過我公司技術(shù)部多位技術(shù)專家研究，決定采用以下降噪措施：
1.在出風(fēng)口安裝大型排風(fēng)消聲器;
2.冷卻塔四周設(shè)置隔音屏障(底部鏤空、頂端與冷卻塔吸隔聲板封堵);
3.冷卻塔兩處進風(fēng)處適當(dāng)位置安裝進風(fēng)消聲百葉。
主要措施詳細說明如下：
3.1 在出風(fēng)口安裝陣列式消聲器
3.1.1出風(fēng)口消聲器設(shè)計
為防止出風(fēng)口噪聲輻射，且保證順暢通風(fēng)，不影響散熱，決定在出風(fēng)口處安裝陣列式消聲器。
現(xiàn)設(shè)計整體出風(fēng)口消聲器尺寸為 L11100mm*W3750mm*H2200mm，數(shù)量1臺。消聲器設(shè)計消聲量>23 dB(A)(聲影響分析中出風(fēng)口噪聲聲壓級超標值)。
消聲器分為下段導(dǎo)流靜壓段和上段消聲段;導(dǎo)流段高度為1430mm(加上導(dǎo)流板高度)，消聲段高度為1500mm，內(nèi)部消聲筒尺寸230mm*230mm*1500mm;筒間距不大于120mm。出風(fēng)消聲器安裝在整體型鋼框架上。具體見效果示意圖。
3.1.2 檢修與防水處理
為了方便冷卻塔日常維護和檢修，設(shè)計消聲器留有檢修門，開4扇檢修門1000*1000mm，在檢修時可以通過檢修門對電機進行維修。
由于冷卻塔排出氣體含水分較大，容易使超細玻璃絲棉受潮，從而減低降噪效果，我們采用憎水無堿玻璃絲布對玻璃棉進行包裹。由于消聲器內(nèi)部面層均采用穿孔板結(jié)構(gòu)，若有積水可順利從孔洞排出，故無需增設(shè)排水槽。再加上大量氣流從消聲器內(nèi)部排出，若設(shè)置排水槽也無法將積水排出。具體見效果示意圖。
3.2在冷卻塔四周設(shè)置隔音屏障及吸隔聲蓋板
在冷卻塔四周一定的距離整體設(shè)置隔音屏障，隔音屏障底部鏤空，底部鏤空高度不少于1.2m。由于東面距離住宅樓原，且存在消聲器遮擋等作用，其鏤空高度可以更高。東面封死。
由于冷卻塔進風(fēng)口噪聲主要影響東面高層住宅樓，其向上輻射大，故隔音屏障與冷卻塔四周頂端采用吸隔聲蓋板封堵。減少噪聲對高處的輻射。吸隔聲蓋板的厚度為100mm，詳見示意圖。隔音屏障有效隔聲量>13dB(A)，隔音屏障板的厚度為100mm。
鋼框架采用熱鍍鋅160*160*4鍍鋅方管，立柱固定在下部現(xiàn)澆混凝土橫梁上。詳見鋼架布置圖。
3.3 冷卻塔兩面進風(fēng)口安裝進風(fēng)消聲百葉
雖然隔音屏障底部鏤空1.2m以上，但冷卻塔進風(fēng)還是有一些阻力，為了進風(fēng)散熱通暢，在冷卻塔部分區(qū)域采用進風(fēng)消聲百葉，這樣既滿足一定的隔聲量，又不會過多的增加流阻。進風(fēng)消聲百葉有效長度600mm，厚度150mm，片間距100mm。消聲器設(shè)計消聲量15dB(A)。
3.4 技術(shù)說明
1.吸隔聲屏障總厚度100mm，外層采用厚1.5mm鍍鋅鋼板，內(nèi)層采用厚1.0mm鋁合金百葉穿孔板，中間填充48kg/m3離心玻璃棉，吸音棉用高密度無堿憎水玻璃布包裹。內(nèi)龍骨采用2mm鍍鋅鋼板折成。鍍鋅鋼板鍍鋅層厚度不小于120μ，鋁合金孔板要求穿孔率為25%。外層及內(nèi)層板表面采用噴塑處理。
2.鋼架現(xiàn)場焊接制作，未注明焊接要求處均采用滿焊，焊縫高度不小于5mm，焊接處除焊渣，刷富鋅底漆兩道，氟碳面漆兩道。
3. 聲屏障鋼架底部與冷卻塔基礎(chǔ)植筋連接，植筋施工按圖施工，植筋拉拔強度≥65KN/根，植筋膠水選用國內(nèi)優(yōu)級膠水。植筋螺桿強度等級8.8級，表面進行熱鍍鋅處理，植筋螺桿處不得施焊。鋼架受力結(jié)構(gòu)采用固定在設(shè)備基礎(chǔ)或采用地梁與設(shè)備基礎(chǔ)連接，不直接連接地面，否則會玻化防水層。
4.屏障板聲學(xué)材料燃燒性能應(yīng)達到GB 8624 B級以上要求。
5.聲屏障設(shè)施實施后，不得對冷卻塔本身進風(fēng)與出風(fēng)造成較嚴重的阻力，進而降低冷卻塔的冷卻效率。
6.隔音或消音設(shè)施應(yīng)做好防腐涂層，保證構(gòu)件的使用壽命不少于15年。
7.屏體內(nèi)部用專用C型龍骨加強。屏體四周，以及屏體2米長方向四根龍骨加強(含端面兩根)。
8.屏障板應(yīng)做封邊密封處理，上下板采用卯榫接口，以增加強度和避免漏聲。
